Genleştirici, hava ayırma üniteleri, doğal gaz/petrol gazı sıvılaştırma ayırma üniteleri ve düşük sıcaklıklı kırma ekipmanları için soğuk kapasite elde etmek için gerekli olan temel bir parçadır. Tüm ünitenin istikrarlı çalışmasını sağlayan kalptir. İstikrarlı çalışması, tüm çatlatma ünitesinin normal üretimi ve enerji tüketimiyle ilgilidir.
Genleştiricinin temel bir bileşeni olarak, yatağın yüksek bir yüzey çalışma sıcaklığı vardır ve vernik yüzeye kolayca tutunur. Vernik zamanında çıkarılmazsa, zamanla yatağa ve üniteye büyük zarar verir! Bu makale, bir ev tipi türbin genleştiricisinin anormal yatak sıcaklığı vakası aracılığıyla mevcut ana akım vernik çıkarma sürecini tanıtacaktır!
1. Genişletici çalışma koşulları ve müşteri sorunları
Müşterinin 60t/a PTA ünitesi hava kompresör ünitesi, Almanya'nın MAN Turbine Company'sinden ekipman kullanıyor. Ünite, hava kompresör ünitesinin çok şaftlı beş aşamalı türbin ünitesi olduğu, yoğuşmalı buhar türbininin hava kompresör ünitesinin ana sürücüsü olduğu ve türbin genleştiricinin hava kompresörünün yardımcı sürücüsü olduğu üçü bir arada bir ünitedir. Türbin genleştirici, her biri bir giriş ve bir egzoz portu olan yüksek ve düşük iki aşamalı genleşmeyi benimser ve pervane üç boyutlu bir pervane benimser. Üçü bir arada ünite, yağlama yağı istasyonundan merkezi yağ tedarikiyle zorlamalı yağlama yöntemini benimser.
2018 yılında, VOC emisyon gereksinimlerini karşılamak için cihaz, oksidasyon reaktörünün kuyruk gazını işlemek için bir VOC ünitesi ekledi ve işlenmiş kuyruk gazı yine de genleştiriciye enjekte edildi. Orijinal kuyruk gazındaki brom tuzu, yüksek sıcaklıkta oksidasyondan sonra bromür iyonlarına sahip olduğundan, genleştiricide genleşirken ve çalışırken kuyruk gazındaki brom iyonlarının yoğunlaşmasını ve çökelmesini önlemek için, genleştirici ünitesinin yüksek basınç tarafı ve düşük basınç tarafının giriş sıcaklığını ve egzoz sıcaklığını artırmak gerekir.
VOC dönüşümünden önce, genleştiricinin düşük basınç ucundaki çark dışı taraftaki yatak sıcaklığı yaklaşık 80°C civarında sabitti (bu konumdaki yatağın alarm sıcaklığı 110°C ve yüksek alarm sıcaklığı 120°C'dir). VOC dönüşümü başlatıldıktan sonra, genleştiricinin düşük basınç ucundaki çark dışı taraftaki yatak sıcaklığı yavaşça yükselerek maksimum 120°C'ye ulaştı. Bu süre zarfında titreşim parametrelerinde önemli bir değişiklik olmadı. Sökme incelemesinde, yatak ile şaft arasındaki boşluğun ve dişli dişlerinin birbirine geçme boşluğunun normal olduğu görüldü. Genleştiricinin düşük basınç ucundaki çark dışı taraftaki yatak yüzeyindeki şüpheli vernik dışında, diğer yataklarda herhangi bir anormallik bulunmadı.
VOC dönüşümünden önce, genleştiricinin düşük basınç ucundaki çark dışı yatağın sıcaklığı yaklaşık 80°C'de sabitti (yatak alarm sıcaklığı 110°C ve yüksek alarm sıcaklığı 120°C idi). VOC dönüşümü 6 Ocak 2019'da başlatıldıktan sonra, genleştiricinin düşük basınç ucundaki çark dışı yatağın sıcaklığı yavaşça yükseldi ve en yüksek sıcaklık 120°C'lik yüksek alarm sıcaklığına yakın oldu, ancak titreşim parametreleri bu süre zarfında önemli ölçüde değişmedi. Türbin yatağının sıcaklık dalgalanma eğilimi kontrol edilip analiz edildikten sonra, yerinde gösterge ekranı, proses dalgalanmaları, türbin fırçası aşınmasının statik elektrik iletimi, ekipman hız dalgalanmaları ve aksesuar kalitesi sorunları hariç tutulduğunda, yatak sıcaklığının dalgalanmasının ana nedenleri şunlardır: yatak ile şaft arasındaki boşluk ve dişli dişlerinin birbirine geçme boşluğu normaldir, genleştiricinin düşük basınç ucunun pervane tarafı olmayan yatak yüzeyindeki şüpheli vernik hariç.
▲Sürücüsüz yatak ve hareketli genleştirici çifti
Yağlayıcı bir yıldan daha kısa bir süre önce değiştirildiğinden, sürüşten önce yağ kalitesi test edildi ve nitelendirildi. Şüpheleri ortadan kaldırmak için, müşteri şirketi yağlayıcıyı test ve analiz için profesyonel bir şirkete gönderdi. Profesyonel şirket, yatak yüzeyindeki bağlantının erken bir boya filmi olduğunu, ancak gönderilen yağ örneğindeki vernik eğilim endeksinin çok düşük olduğunu doğruladı. Müşteri, ekipman gövde desteği, giriş ve çıkış boru hattı bağlantı gerilimi, yağ sistemi sızıntı tespiti ve sıcaklık probunun bütünlüğü etrafında bir araştırma yürüttü. Düşük basınç tarafının pervane dışı tarafındaki şaftındaki yer değiştirme probunun titreşim değerinin her zaman 7-9 μm arasında kaldığı ve sıcaklık değişimiyle değişmediği bulundu. Sadece sıcaklık 110℃'yi aştığında titreşim değeri önemli ölçüde değişti ve bu süre zarfında şaftın yüzeyine ve yatak kabuğuna bağlanan verniğin çizilebileceğini gösterdi.
Boya filminin oluşumuyla, serbest olmayan bir durumdaki yağ filminin kalınlığı boya filmi tarafından işgal edilir ve yağ filminin yenilenme hızı azalır. Sıcaklıktaki kademeli artış, yatak kabuğu yüzeyi ile şaft arasındaki sürtünmeyi artırır. Aynı zamanda, biriken vernik zayıf ısı dağılımına ve yağ sıcaklığının yükselmesine neden olur, bu da yatak kabuğu sıcaklığının artmasına neden olur. Son olarak, dergi boya filmine sürtünür ve bu da şaft titreşiminde şiddetli dalgalanmalarla kendini gösterir.
2. Çözüm
Yataktaki vernik birikiminin giderilmesi, ünite yatağının kontrol edilebilir bir sıcaklıkta çalışmasını sağlayabilir. Araştırma yoluyla, müşteri Temmuz 2019'da reçine adsorpsiyonu yoluyla çözünen verniği ve elektrostatik adsorpsiyon yoluyla çöken verniği çözen Weishengda çevre koruma vernik giderme yağ arıtıcısını seçti, böylece boya filminin neden olduğu yatak sıcaklık dalgalanmasının ve titreşim değişiminin etkisini tamamen çözdü.
Weishengda çevre koruma vernik temizleme yağ arıtıcısının teknik analizi
Weishengda çevre koruma vernik giderici yağ arıtıcı, büyük ünitelerin normal çalışması sırasında oluşan çözünür ve çözünmez çamuru etkili bir şekilde giderebilen ve önleyebilen elektrostatik adsorpsiyon arıtma teknolojisi ve iyon değişim teknolojisini etkili bir şekilde birleştirir, böylece vernik üretilemez.
Elektrostatik adsorpsiyonla çözünmeyen çamur/boya filminin uzaklaştırılması
Elektrostatik adsorpsiyon teknolojisi, yağ kalitesinin bozulması sırasında çözünmeyen kirleticileri mümkün olan en erken zamanda giderebilir. Çok sayıda vaka, elektrostatik adsorpsiyon ilkesinin, yağ sirkülasyon süreci sırasında yüklü parçacıkların akışı yoluyla sistemdeki sert ve yumuşak kirleticileri emebileceğini ve sistemi çamur/boya filmi kirliliğinden uzak tutabileceğini kanıtlamıştır. Diğer benzer teknolojilerle karşılaştırıldığında, Weishengda'nın çevre dostu elektrostatik adsorpsiyon teknolojisi, çamur giderme hızını en az 200% oranında artırabilir.
▲yerinde kurulum
3. Uygulama etkisi ve ekonomik fayda analizi
Weishengda çevre verniği çıkarma yağı arıtıcısının kullanımından bu yana, yatak sıcaklığı elektrostatik adsorpsiyon ve iyon değişim reçinesi kombinasyonuyla sabitlendi. Çalışmasından bu yana, yatak sıcaklığı her zaman yaklaşık 90°C'de tutuldu ve ünite normal kaldı. Sökme işleminden sonra, yatak yüzeyinde ve mil üzerinde temel olarak vernik yoktur.
▲ WSD vernik çıkarma ünitesinin takılmasından sonra yatağın sökülmesinin gerçek resmi
Weishengda çevre verniği çıkarma yağı arıtıcısının kurulumu ve çalıştırılmasıyla, müşterinin PTA ünitesinin türbin genleştiricisinin düşük basınç ucundaki çark dışı yatak sıcaklığının yavaş artması sorunu etkili bir şekilde çözülmüş, ünitenin kapanması nedeniyle oluşan büyük kayıplar (ünite en az 3 gün kapalı kalıyor ve en az 4 milyon RMB kayba uğruyor; yatak değişimi 1 gün sürüyor ve 1 milyon RMB kayba neden oluyor) ve dönen ve sızdırmazlık bileşenlerindeki yatak sıcaklığının yavaş artması nedeniyle oluşan yedek parça kaybı (kayıp 500.000 ile 8 milyon RMB arasında) önlenmiştir. Ünite toplamda 160 varil yağ ile doldurulmuştur. Boya filmini çıkarmak için yüksek hassasiyetli filtrelemeden sonra, yağ kalifiye göstergeleri tam olarak karşılamış ve yağ değiştirme maliyetlerinde 500.000 RMB tasarruf sağlanmıştır.
Türkçe 
English 
Русский 
Português 
Español