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Galvanoplastia de águas residuais

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Visão geral de Galvanoplastia de águas residuais

O tratamento de águas residuais de galvanoplastia é um problema antigo para empresas de galvanoplastia. Os componentes das águas residuais de galvanoplastia contêm íons de metais pesados, como cromo, cádmio, níquel, cobre, zinco, ouro, prata e cianeto, que são altamente tóxicos e não podem ser degradados por métodos bioquímicos simples. Alguns poluentes são substâncias altamente tóxicas que causam câncer e mutagênese. O processo de tratamento físico e químico é relativamente simples, e o custo do tratamento é alto. É reconhecido na indústria como uma água residual altamente difícil de tratar

As águas residuais contêm agentes complexantes e os métodos físicos e químicos convencionais dificultam o tratamento de metais pesados e fósforo para atender aos padrões

Dificuldades: O tratamento químico de águas residuais com níquel é difícil e dispendioso

A utilização do método de diluição para entrada na estação de tratamento de águas residuais resultará em descarga excessiva de metais pesados e fósforo no final, o que acarreta altos custos de terceirização do tratamento

A solução para Galvanoplastia de águas residuais

Pré-aquecimento

A bomba de água gera vácuo quando em funcionamento, e a água entra automaticamente no evaporador. O compressor gera calor quando em funcionamento para aquecer as águas residuais no evaporador. Sob vácuo, a temperatura das águas residuais sobe e começa a evaporar, e o pré-aquecimento é concluído.

Processo de evaporação e concentração

A temperatura de evaporação é definida para 35-40℃. O compressor comprime o refrigerante para gerar calor. Enquanto a água evapora rapidamente, o refrigerante absorve calor e refrigera após ser vaporizado pela válvula de expansão. O vapor sobe e encontra o líquido frio para liquefazer e entrar no tanque de armazenamento de água. O refrigerante absorve calor e é comprimido e aquecido pelo compressor para reaquecer as águas residuais. Se as bolhas subirem durante o processo de evaporação, o sensor detecta e o antiespumante é automaticamente adicionado para desespumar. Após a conclusão de um ciclo, o concentrado começa a ser descarregado (o tempo de um ciclo pode ser definido).

Descarga de concentrado

Após a conclusão de um ciclo de evaporação, a bomba de compressão para de funcionar, a válvula pneumática da tubulação de concentrado abre, o evaporador é pressurizado e o concentrado é pressionado para dentro do cilindro de concentrado.

Nosso caso para Galvanoplastia de águas residuais

Fundo

 

O cliente é uma empresa de alta tecnologia especializada em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de tratamento de superfície de revestimento de níquel químico. O efluente químico de níquel foi originalmente terceirizado, produzindo 5T de efluente por dia, cerca de 3800 yuan/T, e o custo de descarte é alto

 

 

Solução

 

Após o uso do nosso evaporador de baixa temperatura, as águas residuais vão diretamente para o nosso evaporador de baixa temperatura LT-5T, o tratamento mensal total é de 150T, 70% do líquido residual é concentrado, o líquido claro evaporado é descarregado diretamente na estação de esgoto, a parte restante do lodo após o descarte, reduzindo significativamente os custos de terceirização, economizando cerca de 4,05 milhões de yuans anualmente.

Nossa vantagem para Galvanoplastia de águas residuais

  • Instrumentação, miniaturização, simplificação.
  • Sem desemulsificação ou pré-tratamento medicamentoso.
  • Economia de energia.
  • Boa qualidade de efluentes
  • O resíduo com baixo teor de umidade
  • E quanto às taxas de envio?

    O custo do frete depende da forma que você escolher para obter as mercadorias. Expresso é normalmente a forma mais rápida, mas também a mais cara. Por frete marítimo é a melhor solução para grandes quantidades. Taxas de frete exatas, só podemos lhe dar se soubermos os detalhes de quantidade, peso e forma. Entre em contato conosco para mais informações.

  • Vocês garantem a entrega segura dos produtos?

    Sim, sempre usamos embalagens de exportação de alta qualidade. Também usamos embalagens de risco especializadas para produtos perigosos e expedidores de armazenamento refrigerado validados para itens sensíveis à temperatura. Embalagens especializadas e requisitos de embalagem fora do padrão podem incorrer em uma taxa adicional.

  • Qual é o prazo médio de entrega?

    Para amostras, o prazo de entrega é de cerca de 7 dias. Para produção em massa, o prazo de entrega é de 20 a 30 dias após o recebimento do pagamento do depósito. Os prazos de entrega entram em vigor quando (1) recebemos seu depósito e (2) temos sua aprovação final para seus produtos. Se nossos prazos de entrega não funcionarem com seu prazo, revise suas exigências com sua venda. Em todos os casos, tentaremos acomodar suas necessidades. Na maioria dos casos, podemos fazer isso.

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Nosso departamento de vendas está à sua disposição para aconselhá-lo a escolher a melhor solução possível. Ou baixe a folha de dados para saber mais.

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O sistema de recuperação de solvente usa o princípio da destilação, aquecendo o solvente de evaporação em um vapor gasoso, vapor no fluxo de saída de liquefação do sistema de resfriamento, para que a recuperação de solvente orgânico limpo, resíduos, sujos, regeneração de solvente orgânico antigo, reciclagem e reutilização.
Configuração de marca importada de componentes-chave, o desempenho atende aos requisitos de produtos estrangeiros semelhantes. Todos os elementos filtrantes MP italianos importados (ARGO alemão) com alto desempenho de filtragem; 3μm, β≥200, óleo novo de grau NAS10-11 pode atingir o grau NAS5-6 através do filtro de óleo uma vez; 5μm, β≥200, óleo novo de grau NAS10-11 pode atingir o grau NAS6-7 através do filtro de óleo uma vez. O uso de materiais totalmente sintéticos importados para coalescer e separar elementos filtrantes garante o efeito de desidratação, pode atender ao processamento contínuo de grande fluxo e pode operar continuamente por um longo tempo. Sistema automático de controle de temperatura constante, sistema automático de controle de nível de líquido, sistema automático de controle de desespuma, sistema automático de proteção de pressão e configuração sofisticada para garantir a operação do equipamento de alto desempenho.
A precisão da purificação do WJD é alta, e os poluentes submicrométricos podem ser removidos, e a precisão da filtragem pode atingir 0,02 microns. Função de limpeza do sistema, através do fluxo de partículas eletrostáticas no óleo, todas as impurezas, como verniz de lodo e óxido, presas ao tanque de óleo, parede do tubo e componentes são lavadas e adsorvidas.
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