Petroquímica

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Indústria Petroquímica

CLIENTE

SECCO é uma joint venture petroquímica investida pela SINOPEC &BP em Xangai, China, que fabrica etileno, propileno, polietileno, polipropileno, estireno, poliestireno, acrilonitrila, butadieno, benzeno, tolueno etc. Unidades Informações básicas                                                                                                                                – Unidades: Compressor Mitsubishi                                                                                             - Reservatório: 20000L (Óleo de turbina)                                                                                         -Anos do óleo: 3 anos

PROBLEMA

O óleo lubrificante envelhecido estava muito degradado e contaminantes de partículas e verniz já se formaram no sistema de lubrificação. Devido ao aumento do atrito, os engenheiros estavam muito preocupados com a elevação da temperatura (106℃) dos mancais de encosto. Além disso, eles encontraram um verniz escurecido preso na superfície dos mancais de encosto (veja a figura 1) na última inspeção durante uma parada programada. Para evitar viagens não programadas e dispendiosas, a SECCO decidiu resolver o problema com soluções confiáveis.

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SOLUÇÃO

A unidade de remoção de verniz da Winsonda foi introduzida e instalada no reservatório centralizado em 17 de outubro de 2016 para 11C3801/11CST3901/11CST3601.

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RESULTADO

Com 37 dias de operação, a temperatura dos mancais de encosto caiu para o nível de segurança. O teste independente foi realizado pela SGS e o relatório de análise de óleo indicou um excelente potencial de verniz de valor ΔE=1,2. O cliente ficou satisfeito com esse resultado e fez um pedido repetido para mais três unidades.

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Refinaria e Petroquímica

Petroquímica

CLIENTE

CNOOC (SHENZHEN), UMA PLATAFORMA DE PETRÓLEO OFFSHORE (#32-2)

Unidades Informações Básicas

– Unidades: Solar T60

-Tipo de óleo: Caltex Regal R&O 46

- Reservatório: 1800L


PROBLEMA

O relatório de análise de óleo mostrou que o óleo em serviço estava altamente contaminado por partículas e formação séria de verniz. A pressão do sistema EHC estava instável durante a operação. Para evitar danos aos componentes principais causados por falha de lubrificação, o engenheiro veio até nós para uma solução de filtragem.

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SOLUÇÃO

A unidade de remoção de verniz da Winsonda (WVD-II) foi introduzida e instalada no reservatório em 7 de dezembro de 2016 para filtragem contínua. 

Petroquímica

RESULTADO

Após 7 dias de filtragem, o valor MPC Δ E caiu de 31,5 para 4,4. A limpeza foi melhorada para o Código ISO 15/13/9. O cliente ficou satisfeito em ver uma pressão de trabalho estável em operação. O óleo também estava livre de partículas e verniz, o que aumentou muito a confiabilidade da máquina e a vida útil dos principais componentes.

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CLIENTE

A FREP é uma empresa petroquímica de grande porte com investimentos conjuntos da FPCL (China), Exxonmobil China e Saudi Aramco Asia. Aumento da confiabilidade da máquina e da vida útil dos principais componentes.                                                  Unidades Informações básicas – Unidades: Compressor Elloitt

-Tipo de óleo: Greatwall TSA #32

- Reservatório: 20000L

-Anos do óleo: 3 anos

Petroquímica

PROBLEMA

Visando construir e operar instalações petroquímicas integradas de alta tecnologia e de classe mundial, o cliente presta muita atenção à quebra de equipamentos causada por falha de lubrificante. Eles queriam construir um programa de manutenção proativa para melhorar a confiabilidade da máquina. A análise de óleo mostrou que o óleo em serviço estava altamente contaminado com partículas (CÓDIGO ISO 20/18/13) e a formação de verniz aceleraria o atrito de componentes móveis, falhas de servoválvulas etc.

Petroquímica

SOLUÇÃO

Para remover as partículas e evitar a deterioração do verniz/lodo, a unidade de remoção de verniz da Winsonda foi introduzida e instalada no reservatório em outubro de 2017 para filtragem contínua.

Petroquímica

RESULTADO

Após 20 dias de filtragem, o valor do MPC Δ E caiu de 16,5 para 10. A limpeza foi melhorada para o Código ISO 16/13/10. Mais dois meses depois, o cliente informou um MPC melhor 8.2. Utilizando o WVD-II da Winsonda para restaurar o sistema de óleo livre de partículas e verniz que estendem o intervalo de manutenção com grande economia de custos.

Refinaria e Petroquímica

O sistema de recuperação de solvente usa o princípio da destilação, aquecendo o solvente de evaporação em um vapor gasoso, vapor no fluxo de saída de liquefação do sistema de resfriamento, para que a recuperação de solvente orgânico limpo, resíduos, sujos, regeneração de solvente orgânico antigo, reciclagem e reutilização.
Configuração de marca importada de componentes-chave, o desempenho atende aos requisitos de produtos estrangeiros semelhantes. Todos os elementos filtrantes MP italianos importados (ARGO alemão) com alto desempenho de filtragem; 3μm, β≥200, óleo novo de grau NAS10-11 pode atingir o grau NAS5-6 através do filtro de óleo uma vez; 5μm, β≥200, óleo novo de grau NAS10-11 pode atingir o grau NAS6-7 através do filtro de óleo uma vez. O uso de materiais totalmente sintéticos importados para coalescer e separar elementos filtrantes garante o efeito de desidratação, pode atender ao processamento contínuo de grande fluxo e pode operar continuamente por um longo tempo. Sistema automático de controle de temperatura constante, sistema automático de controle de nível de líquido, sistema automático de controle de desespuma, sistema automático de proteção de pressão e configuração sofisticada para garantir a operação do equipamento de alto desempenho.
A precisão da purificação do WJD é alta, e os poluentes submicrométricos podem ser removidos, e a precisão da filtragem pode atingir 0,02 microns. Função de limpeza do sistema, através do fluxo de partículas eletrostáticas no óleo, todas as impurezas, como verniz de lodo e óxido, presas ao tanque de óleo, parede do tubo e componentes são lavadas e adsorvidas.
É um produto inovador desenvolvido com base nas características do óleo com alto teor de água e emulsificação séria, combinando nova tecnologia de separação de coalescência e balanceamento de carga. É usado principalmente para remover de forma rápida e eficiente grandes quantidades de água, gás e impurezas no óleo. Faça com que os vários indicadores de qualidade do óleo atendam ou excedam o novo padrão de óleo.
A WJL usa a tecnologia de carga balanceada para carregar contaminantes de tamanho pequeno por eletrodos positivos (+) e negativos (-). À medida que o fluido é misturado novamente, contaminantes de carga oposta se atraem para se aglomerar e formar um tamanho maior que pode ser capturado e removido por filtros finos padrão. A WJL pode não apenas remover contaminação submicrométrica, mas também remover completamente lodo polar e verniz interno, o que melhora muito o nível de limpeza do seu sistema hidráulico e de lubrificação. Sistema de controle automático de temperatura constante, sistema de controle automático de nível de líquido, sistema de controle automático de antiespuma, sistema automático de proteção de pressão e configuração sofisticada para garantir a operação do equipamento de alto desempenho.
Sistema exclusivo de desgaseificação e desidratação para separar rapidamente a umidade e o gás no óleo. O sistema de aquecimento adota o design de tubulação mais otimizado para garantir aquecimento uniforme e temperatura de óleo estável. Sistema de controle automático de temperatura constante, sistema de controle automático de nível de líquido, sistema de controle automático de desespuma, sistema automático de proteção de pressão e configuração sofisticada para garantir operação de equipamento de alto desempenho.
Sistema exclusivo de desgaseificação e desidratação para separar rapidamente a umidade e o gás no óleo. O sistema de aquecimento adota o design de tubulação mais otimizado para garantir aquecimento uniforme e temperatura de óleo estável. Sistema de controle automático de temperatura constante, sistema de controle automático de nível de líquido, sistema de controle automático de desespuma, sistema automático de proteção de pressão e configuração sofisticada para garantir operação de equipamento de alto desempenho.
Por meio da combinação de aglomeração de carga dupla e tecnologia de coalescência e separação de água de alta eficiência, ele pode remover impurezas rapidamente, ao mesmo tempo em que forma um efeito de condensação em umidade minúscula, melhorando muito a velocidade e a precisão da remoção de água. O uso de materiais totalmente sintéticos importados para coalescer e separar elementos de filtro garante o efeito de desidratação, pode atender ao processamento contínuo de grande fluxo e pode operar continuamente por um longo tempo. Sistema automático de controle de temperatura constante, sistema automático de controle de nível de líquido, sistema automático de controle de desespuma, sistema automático de proteção de pressão e configuração sofisticada para garantir a operação do equipamento de alto desempenho.
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