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Aguas residuales de la industria del mecanizado

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Descripción general de Aguas residuales de la industria del mecanizado

Aguas residuales de la industria del mecanizado

Treating wastewater from the machining industry’s metal surface spraying and cleaning processes presents several challenges:

High Concentrations of Contaminants: The wastewater often contains oils, solvents, heavy metals, and fine particulates, which are difficult to separate and treat effectively.

Complex Chemical Composition: The varied chemicals used in metal cleaning and surface treatment can lead to complex wastewater composition, requiring multi-step treatment processes.

Emulsified Oils: Oils in the wastewater are often emulsified, making traditional separation techniques less effective and requiring specialized treatments like chemical demulsification.

Heavy Metal Removal: Removing heavy metals such as lead, chromium, and nickel is challenging due to their tendency to form stable complexes in water.

Cumplimiento normativo: Meeting stringent environmental regulations for discharge, especially for heavy metals and toxic substances, adds complexity to the treatment process.

High Treatment Costs: The need for advanced treatment technologies and frequent maintenance drives up the cost of wastewater treatment in this sector.

La solución para Aguas residuales de la industria del mecanizado

LT series low temperature vacuum evaporator

Nuestro caso a favor Aguas residuales de la industria del mecanizado

Project

Customers is heavy equipment manufacturing industry, mainly engaged in the installation of large port equipment, engineering ships and large metal structural parts and their parts and accessories, production lines using waterborne paint instead of traditional oil paint, waterborne paint as environmental protection exemption coating, which is eco-friendly with nearly zero VOC emissions. However, the spray liquid wastewater from this process contains high levels of organic substances and some inorganic acids, alkalis, and salts, resulting in high COD levels. Additionally, the machining equipment uses metal coolants that develop odors over time, further increasing the COD content. Previously, disposal costs were 7,000 RMB per ton. Our solution involves a pre-filtration system, LT-1T evaporator, and ceramic membrane filtration. This process reduces sewage discharge and meets reuse requirements. Ultimately, the customer chose our 1000L/D low-temperature evaporation distillation equipment to meet their reuse needs.

Nuestra ventaja para Aguas residuales de la industria del mecanizado

  • ¿Garantizan una entrega segura y protegida de los productos?

    Sí, siempre utilizamos embalajes de exportación de alta calidad. También utilizamos embalajes especiales para mercancías peligrosas y transportistas de almacenamiento en frío validados para artículos sensibles a la temperatura. Los embalajes especiales y los requisitos de embalaje no estándar pueden generar un cargo adicional.

  • ¿Tiene una cantidad mínima de pedido?

    Sí, exigimos que todos los pedidos internacionales tengan una cantidad mínima de pedido vigente. Si desea revender pero en cantidades mucho más pequeñas, le recomendamos que visite nuestro sitio web.

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El sistema de recuperación de solventes utiliza el principio de destilación, calentando el solvente de evaporación en un vapor gaseoso, el vapor en el flujo de salida de licuefacción del sistema de enfriamiento, de modo que la recuperación de solvente orgánico limpio. residuos, sucios, viejos solventes orgánicos regeneración, reciclaje y reutilización.
Configuración de marca importada de componentes clave, el rendimiento cumple con los requisitos de productos extranjeros similares. Todos los elementos filtrantes importados de Italia MP (German ARGO) con alto rendimiento de filtración; 3 μm, β ≥ 200, el aceite nuevo de grado NAS10-11 puede alcanzar el grado NAS5-6 a través del filtro de aceite una vez; 5 μm, β ≥ 200, el aceite nuevo de grado NAS10-11 puede alcanzar el grado NAS6-7 a través del filtro de aceite una vez. El uso de materiales totalmente sintéticos importados para fusionar y separar los elementos filtrantes garantiza el efecto de deshidratación, puede cumplir con el procesamiento continuo de gran flujo y puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo. Sistema automático de control de temperatura constante, sistema automático de control de nivel de líquido, sistema automático de control antiespumante, sistema automático de protección de presión y configuración sofisticada para garantizar el funcionamiento del equipo de alto rendimiento.
La precisión de purificación del WJD es alta y se pueden eliminar contaminantes submicrónicos y la precisión de filtración puede alcanzar 0,02 micrones. Función de limpieza del sistema: a través del flujo de partículas electrostáticas en el aceite, se lavan y absorben todas las impurezas, como lodos, barnices y óxidos adheridos al tanque de aceite, la pared de la tubería y los componentes.
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