En el ecosistema social actual, los plaguicidas juegan un papel vital en la mejora del rendimiento y la calidad de los cultivos. Sin embargo, las aguas residuales generadas en su proceso de producción plantean grandes desafíos al medio ambiente, especialmente la contaminación del suelo y las fuentes de agua, lo que no solo amenaza seriamente el equilibrio ecológico natural, sino que también plantea riesgos potenciales para la salud humana. Por lo tanto, es necesario elegir un método de tratamiento de agua adecuado para la eliminación de plaguicidas. A continuación, a través del caso de tratamiento de aguas residuales de una gran empresa agroquímica que cotiza en bolsa en mi país, explicaremos el proceso de tratamiento eficiente de las aguas residuales de agroquímicos.
Detalles y puntos problemáticos del tratamiento de aguas residuales del cliente
El cliente es una gran empresa agroquímica que cotiza en bolsa y que produce pesticidas, principios activos farmacéuticos y productos intermedios. Sus productos técnicos son principalmente piraclostrobina, y sus productos intermedios están representados por fenilhidrazina y 1,3-ciclohexanodiona. En el proceso de producción de principios activos farmacéuticos y productos intermedios, se generará una gran cantidad de aguas residuales con alto contenido de sal y DQO, y los componentes de las aguas residuales son principalmente sulfato de sodio y cloruro de sodio.
El proceso original de tratamiento de aguas residuales del cliente es: oxidación húmeda para pretratamiento; adsorción de resina para recuperar algunos materiales de alto valor; las aguas residuales con alto contenido de sal después del tratamiento de adsorción ingresan al evaporador de tres efectos para la evaporación y extracción de sal, lo que no solo resuelve el problema de que las aguas residuales con alto contenido de sal sean difíciles de biodegradar y eliminar, sino que también logra la utilización de recursos; después de un cierto lote de aplicación, el licor madre centrifugado al final ingresa al dispositivo de secado de rastrillo (capacidad de procesamiento diaria de 20 toneladas) para su concentración, lo que puede lograr una reducción de desechos peligrosos.
Después de tres meses de puesta en servicio, el dispositivo de secado de rastrillo no ha podido alcanzar un estado operativo estable. Las principales manifestaciones son: ① La eficiencia de evaporación es baja y el material se evapora continuamente en el hervidor y no puede alcanzar el estado de descarga. Esto conduce a una capacidad de procesamiento insuficiente y la operación máxima es solo la mitad de la capacidad diseñada; ② El efecto del tratamiento es deficiente, la descarga es una pasta fina con alto contenido de agua, que no se puede solidificar y necesita la asistencia de un filtro de succión; ③ La tasa de fallas es alta. Después de funcionar durante un período de tiempo, el equipo se sobrecarga y el sello de la máquina se rompe. Después de la inspección, se encontró que la pared del hervidor estaba severamente incrustada y el eje de agitación estaba deformado térmicamente; ④ El consumo de energía es ligeramente alto y el consumo de energía por tonelada de agua es de aproximadamente 1,5 toneladas de vapor, y el costo operativo es alto.
Proceso de reducción de aguas residuales y secado para ayudar a mejorar el valor para el cliente
En respuesta a la demanda del cliente de un secado de volumen reducido y a los puntos débiles de la operación del equipo existente, en noviembre de 2023, Weishengda Environmental Protection, después de pruebas a pequeña escala, verificación piloto y discusión de esquemas de diseño específicos, finalmente personalizó un conjunto de esquemas de secado por evaporación a baja temperatura de licor madre químico de pesticidas y equipos de proceso para el cliente, con una capacidad de procesamiento diaria de 10 toneladas. Desde su funcionamiento, el efecto de tratamiento del dispositivo se ha mantenido estable y ha resuelto de manera eficiente cuatro problemas principales para el cliente: la capacidad de procesamiento excede la capacidad de diseño, alcanzando 110% de la capacidad de diseño; el contenido de humedad de la escoria cumple con los requisitos de diseño y se puede solidificar en forma después del enfriamiento, lo que es conveniente para el embolsado, el almacenamiento y el transporte; el agua evaporada es mucho menor que los requisitos bioquímicos del cliente; el consumo de energía se reduce en 50% en comparación con el secado por rastrillo anterior.
- Oxidación húmeda (preprocesamiento)
- Adsorción de resina (reciclaje de algunos materiales de alto valor)
- Evaporador de tres efectos (evaporación de sal)
- Cristalización por evaporación a baja temperatura de Winsonda (reducción y utilización de recursos)
(Ruta del proceso de tratamiento de aguas residuales de este cliente agroquímico)
Valor creado por Dispositivo de cristalización por evaporación a baja temperatura:
1. Realmente resuelve las necesidades y los problemas del secado de licor madre con calidad y cantidad garantizadas;
2. Reduce la cantidad de eliminación subcontratada de residuos peligrosos, reduce el costo de eliminación y reduce el costo operativo del secado de licor madre, ahorrando más de 1 millón de yuanes en costos integrales anualmente y mejorando los beneficios económicos de la empresa y la competitividad del mercado;
3. La operación eficiente, estable y automatizada reduce la demanda de mano de obra y garantiza la estabilidad de todo el sistema de tratamiento de aguas residuales.
(Fotos del evaporador de baja temperatura de Winsonda en las instalaciones del cliente)
El dispositivo de protección ambiental Winsonda ha estado en funcionamiento hasta ahora y ha sido muy reconocido por los clientes. En el futuro, continuaremos comprando más dispositivos de protección ambiental Weishengda para su aplicación en los procesos de producción y los promocionaremos ampliamente dentro del grupo y en la región. Si desea saber más sobre el producto, por favor Contáctenos.
(Diagrama de escoria del proceso de secado por evaporación a baja temperatura de Winsonda)
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