Moldeo por inyección

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Case Study 1

CLIENTE

Nantong Guandong Mould & Plastic Co., Ltd. A supplier of external trim & light parts forShanghai Volkswagen car manufacturer.

-Injection molding machine: ENGEL,CHENDE

-Oil Type: Hydraulic #46

PROBLEMA

The two machines often encounter insufficientpressure, oil valves &filter element blockage, which causes the to respond slowly or evensometimes breakdown. The appearance colorof in used hydraulic oil turns dark. Customerwas forced to many costy oil changes tomitigate the problem in order to catch theproduction target.

Customer's Workshop
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SOLUCIÓN

We took oil sample from the machine’sreservoir that often deliver bad performance totest lab for an oil analysis. The data showed thehydraulic oil was highly contaminated andWJD(Electrostatic Adsorption Unit) oil filtrationunit has been introduced and installed toconnect to #208 oil reservoir for a continuousbypass filtration.

RESULTADO

The cleanliness of hydraulic oil improved to NAS 7. After contaminants has beenremoved,customer was happy to see the appearance changes of oil from dark to bright. Andhydraulicunit of injection molding machine responded precisely.

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Case Study 2

Moldeo por inyección

CLIENTE

Changhong Mould & Plastic Technology Co., Ltd.

A home appliance Manufacturer

-Televisions-Injection molding machine: Mitsubishi

-Oil Type: Hydraulic #46


PROBLEMA

Because the lubricating oil is highly polluted, the injection molding machine often breaks
down, and the customer needs to reduce the
cost of adding new oil and maintenance.

Moldeo por inyección

SOLUCIÓN

The oil sample indicated the hydraulic fluid was
contaminated and We introduced WJD- 100(Electrostatic Adsorption Unit) oil filtration
unit to customer’s oil reservoir for a continuous
bypass filtration. Also, Customer chose one set
of online particle counter to monitor the oil
condition.

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RESULTADO

Petroquímico
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Case Study 3

CLIENTE

Suzhou Victory Precision
Manufacturing Technology Co., Ltd.

A manufacturer of plastic TV stand & bezel
& back cover.
-Injection molding machine: Haitian
-Oil Type: Hydraulic #46

PROBLEMA

We took 47 bottles of oil samplefor theirallinjection molding machines andperformedtheoil test in our lab. Over 85% samples wereoverNAS1638 grade 9 that means themajorityin-service hydraulic oil were highcontaminated.Left untreated, it would has impactonmachine’s reliability and productivity.

SOLUCIÓN

Two sets of WJD-50(Electrostatic adsorption)
oil filtration unit has been used.

RESULTADO

They found that injection moldingmachinesexperienced fewer common failuresoverthenext five months and satisfiedwiththeperformance of WJD-50.

Moldeo por inyección
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Refinería y petroquímica

El sistema de recuperación de solventes utiliza el principio de destilación, calentando el solvente de evaporación en un vapor gaseoso, el vapor en el flujo de salida de licuefacción del sistema de enfriamiento, de modo que la recuperación de solvente orgánico limpio. residuos, sucios, viejos solventes orgánicos regeneración, reciclaje y reutilización.
Configuración de marca importada de componentes clave, el rendimiento cumple con los requisitos de productos extranjeros similares. Todos los elementos filtrantes importados de Italia MP (German ARGO) con alto rendimiento de filtración; 3 μm, β ≥ 200, el aceite nuevo de grado NAS10-11 puede alcanzar el grado NAS5-6 a través del filtro de aceite una vez; 5 μm, β ≥ 200, el aceite nuevo de grado NAS10-11 puede alcanzar el grado NAS6-7 a través del filtro de aceite una vez. El uso de materiales totalmente sintéticos importados para fusionar y separar los elementos filtrantes garantiza el efecto de deshidratación, puede cumplir con el procesamiento continuo de gran flujo y puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo. Sistema automático de control de temperatura constante, sistema automático de control de nivel de líquido, sistema automático de control antiespumante, sistema automático de protección de presión y configuración sofisticada para garantizar el funcionamiento del equipo de alto rendimiento.
La precisión de purificación del WJD es alta y se pueden eliminar contaminantes submicrónicos y la precisión de filtración puede alcanzar 0,02 micrones. Función de limpieza del sistema: a través del flujo de partículas electrostáticas en el aceite, se lavan y absorben todas las impurezas, como lodos, barnices y óxidos adheridos al tanque de aceite, la pared de la tubería y los componentes.
Es un producto innovador desarrollado en base a las características del petróleo con alto contenido de agua y emulsificación severa, que combina la nueva tecnología de separación por coalescencia y equilibrio de carga. Se utiliza principalmente para eliminar de manera rápida y eficiente grandes cantidades de agua, gas e impurezas en el petróleo. Hacer que los diversos indicadores de calidad del petróleo cumplan o superen el nuevo estándar de petróleo.
WJL utiliza la tecnología de carga equilibrada para cargar los contaminantes de tamaño pequeño mediante electrodos positivos (+) y negativos (-). A medida que el fluido se mezcla nuevamente, los contaminantes con carga opuesta se atraen entre sí para aglomerarse y formar un tamaño más grande que puede capturarse y eliminarse mediante filtros finos estándar. WJL no solo puede eliminar la contaminación submicrónica, sino que también elimina por completo el lodo polar y el barniz en el interior, lo que mejora en gran medida el nivel de limpieza de su sistema hidráulico y de lubricación. Sistema automático de control de temperatura constante, sistema automático de control de nivel de líquido, sistema automático de control antiespumante, sistema automático de protección de presión y configuración sofisticada para garantizar el funcionamiento de equipos de alto rendimiento.
Sistema exclusivo de desgasificación y deshidratación para separar rápidamente la humedad y el gas del aceite. El sistema de calentamiento adopta el diseño de tubería más optimizado para garantizar un calentamiento uniforme y una temperatura estable del aceite. Sistema automático de control de temperatura constante, sistema automático de control de nivel de líquido, sistema automático de control de desespumado, sistema automático de protección de presión y configuración sofisticada para garantizar un funcionamiento de equipo de alto rendimiento.
Sistema exclusivo de desgasificación y deshidratación para separar rápidamente la humedad y el gas del aceite. El sistema de calentamiento adopta el diseño de tubería más optimizado para garantizar un calentamiento uniforme y una temperatura estable del aceite. Sistema automático de control de temperatura constante, sistema automático de control de nivel de líquido, sistema automático de control de desespumado, sistema automático de protección de presión y configuración sofisticada para garantizar un funcionamiento de equipo de alto rendimiento.
Mediante la combinación de aglomeración de carga dual y tecnología de separación y coalescencia de agua de alta eficiencia, puede eliminar rápidamente las impurezas y al mismo tiempo formar un efecto de condensación en la humedad diminuta, mejorando en gran medida la velocidad y precisión de la eliminación de agua. El uso de materiales totalmente sintéticos importados para unir y separar los elementos filtrantes garantiza el efecto de deshidratación, puede cumplir con el procesamiento continuo de gran flujo y puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo. Sistema automático de control de temperatura constante, sistema automático de control de nivel de líquido, sistema automático de control antiespumante, sistema automático de protección de presión y configuración sofisticada para garantizar el funcionamiento del equipo de alto rendimiento.
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